Instalación y engaste de conectores FV solares

Una herramienta de engaste de trinquete con una matriz correspondiente al contacto concreto y a la sección del cable, no unos alicates de uso general ni una engastadora universal. La matriz es lo que determina la compresión, así que una herramienta usada fuera de su sección nominal produce una unión que parece correcta y falla una prueba de tracción. Para un contacto de 4 mm² se usa la matriz de 4 mm², y para 6 mm² la de 6 mm², incluso dentro de la misma familia de conectores.

Use el par de apriete que el fabricante del conector indica para la tuerca de acoplamiento, aplicado con una llave dinamométrica y no a ojo. Apretar en exceso daña la junta y puede agrietar la carcasa; apretar de menos deja el contacto sin asentar del todo, lo que eleva la resistencia de contacto y, por tanto, el calor. La cifra figura en la ficha técnica del conector porque depende del diseño de la carcasa.

La norma del cable y su ficha técnica indican un radio de curvatura mínimo, normalmente expresado como múltiplo del diámetro exterior, y es mayor para un conductor flexible de clase 5 que el valor que muchos instaladores suponen. La restricción más severa suele estar en el conector, donde el cable no debe doblarse justo detrás de la descarga de tracción. Doblar en el conector es una causa habitual de agrietamiento de la cubierta y de entrada de agua.

La certificación se aplica al producto, no a la unión hecha en obra. Las cuatro causas principales son una matriz de engaste incorrecta para la sección del cable, el conductor no insertado a fondo en el contacto, una junta de sellado dañada o ausente y el acoplamiento de dos conectores de fabricantes distintos. Ninguna de ellas queda impedida por el certificado del conector.

Un generador FV no se puede desconectar en su origen. Mientras haya luz hay tensión en el string, así que el lado de CC está con tensión siempre que el generador esté iluminado. Cualquier trabajo sobre él es trabajo en tensión y exige herramientas aisladas, el equipo de protección individual adecuado y procedimientos acordes con la tensión del sistema. Desconectar el inversor no deja sin tensión el lado del generador.

Sí, en la mayoría de las instalaciones. Los marcos de los módulos y la estructura de montaje deben unirse para que un defecto no pueda dejar partes metálicas contiguas a un potencial distinto del resto del sistema. Los requisitos aplicables están en la norma de instalación de la jurisdicción, como la NEC 690.41 a 690.47 en Estados Unidos o la IEC 62548-1 a escala internacional, y en las instrucciones del fabricante del módulo.

Cinco comprobaciones: una prueba de fuerza de tracción sobre el engaste, la confirmación visual de que el conductor alcanzó toda la profundidad de inserción, la confirmación de que la junta de sellado está presente y bien asentada, una prueba de tracción sobre el acoplamiento para confirmar que está bloqueado y una medición de resistencia o continuidad a cuatro hilos a través de la unión. La termografía bajo carga tras la puesta en marcha es la comprobación final, porque una unión que ya se está calentando se verá como un punto caliente antes de fallar.

Los conjuntos terminados en fábrica eliminan las dos variables que causan la mayoría de los fallos de unión, que son la matriz de engaste y el operario. Cuando una tirada se puede medir y premontar, un arnés o un conjunto de extensión terminado y ensayado en condiciones de fábrica es más repetible que la misma unión hecha en una cubierta. El engaste en obra sigue siendo necesario para las conexiones finales y para las reparaciones.